主机采用油缸下置式主机，间隙密封油缸、两立柱、两丝杠框架结构（俗称四立柱）。上试验空间用于拉伸试验，下试验空间可用于试样的压缩、弯曲和剪切试验（需增加相应辅具）。下横梁升降采用摆线轮减速机、链轮、链条、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。主油缸采用珩磨油缸，油压传感器测力（精密级需加负荷传感器测力，属于特殊配置）。自动液压夹紧系统，装夹试样方便，稳定性好。配置相关附具可完成钢筋，金属试样、钢铰线（主机需要改动），电缆，紧固件，混凝土等样品的试验.
■ 主机丝杠配有调隙机构使移动横梁具有合理的工作位置和受力状态。
■ 按试样的要求定做试验空间并配置相关附具可完成钢筋，钢铰线，电缆，紧固件，混凝土等样品的试验
■ 液压夹紧装置可自主调整夹持速度（可根据客户要求配置点动式夹持装置）
■ 可根据要求选择负荷传感器或油压传感器，有效提高试验量程范围和力值准确性。
■ 油缸下置式结构可降低主机高度，降低试验重心，减少破断冲击力对机器的损伤。
■ 配备光电编码器后可准确测量横梁移动距离。
■ 一体式油源设计使整机结构更加紧凑合理，减少占地面积。
■ 可提供手动和自动双控系统，自主选择操作方式。
■ 基于集成技术的内置式控制卡，减少连线，提高试验实时控制和实时采集功能，提高产品稳定性。
■ 主机丝杠配有调隙机构使移动横梁具有合理的工作位置和受力状态。
■ 按试样的要求定做试验空间并配置相关附具可完成钢筋，钢铰线，电缆，紧固件，混凝土等样品的试验
■ 液压夹紧装置可自主调整夹持速度（可根据客户要求配置点动式夹持装置）
■ 可根据要求选择负荷传感器或油压传感器，有效提高试验量程范围和力值准确性。
■ 油缸下置式结构可降低主机高度，降低试验重心，减少破断冲击力对机器的损伤。
■ 配备光电编码器后可准确测量横梁移动距离。
■ 一体式油源设计使整机结构更加紧凑合理，减少占地面积。
■ 可提供手动和自动双控系统，自主选择操作方式。
■ 基于集成技术的内置式控制卡，减少连线，提高试验实时控制和实时采集功能，提高产品稳定性。
| 主要技术参数 | WAW-D系列 | ||||
| 300 | 500 | 600 | 1000 | 2000 | |
| 最大试验力（KN） | 300 | 500 | 600 | 1000 | 2000 |
| 测力范围 | 4%～100%（或者1%～100%精密级） | ||||
| 试验力示值相对误差 | 优于示值的±1%（≤±0.5%精密级） | ||||
| 变形精度 | ±1%（或者±0.5%精密级） | ||||
| 拉伸空间（mm） | 550 | 550 | 550 | 650 | 800 |
| 压缩空间（mm） | ≥500 | 650 | |||
| 夹持方式 | 自动夹紧或者手动夹紧 | ||||
| 圆试样夹持直径（mm） | Φ10-Φ32 | Φ13-Φ40 | Φ13-Φ40 | Φ26-Φ60 | Φ40-Φ60 |
| 扁试样夹持厚度（mm） | 0-15 | 0-15 | 0-30 | 0-40 | 0-40 |
| 剪切试样直径（mm） | 10（选配，非标配） | ||||
| 上下压板尺寸（mm） | Φ160(另选204×204) | ||||
| 弯曲支点间最大距离 | 可选 | ||||
| 油泵电机功率 | 1.5KW | ||||
| 横梁上下移动电机功率 | 1KW | ||||
| 变形测量装置 | 光电编码器或者电子引伸计 | ||||
| 安全保护装置 | 软件保护和机械限位保护 | ||||
